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布袋除尘器配件的工作原理简单介绍

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布袋除尘器配件的工作原理简单介绍

发布日期:2018-05-14 作者: 点击:

布袋集尘机配件是利用棉、毛、人造纤维等加工的滤料进行过滤的。含尘气体进入滤袋之内,在滤袋内表面将尘粒分离捕集,净化后的空气透过滤袋从排气筒排出。滤料本身的网孔较大,一般为20~50μm,表面起绒的滤料约为5~10μm。因此,新滤袋的除尘效率是不高的,对1μm的尘粒只有40%左右。含尘气体通过滤料时,随着它们深入滤料内部,使纤维间空间逐渐减小,最终形成附着在滤料表面的粉尘层(称初层)。袋式除尘器的过滤作用主要是靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行的。这时的滤料只是起着形成初层和支持它的骨架的作用。因此即使网孔较大的滤布只要设计合理,对1μm左右的尘粒也能得到较高的除尘效率。随着粉尘在滤袋上的积聚,滤袋两侧的压差增大,粉尘层内部的空隙变小,空气通过滤料孔眼时的流速增高,这样会把粘附在缝隙间的尘粒带走,使除尘效率下降。另外阻力过大,会使滤袋易于损坏,通风系统风量下降。因此除尘器运行一段时间后要及时进行清灰,清灰时不能破坏初层,以免效率下降。

袋式除尘器的滤料

滤袋是袋式除尘器最重要的核心部件。滤袋性能参数值决定布袋除尘的性能。滤袋的过滤性能主要从滤料的透气性、分级过滤效率、断裂强度、耐温、耐酸碱等方面考虑。工程上是根据含尘气体或烟气的性质选择滤料。而布袋除尘滤料纤维分天然纤维和化学纤维,早期多用天然纤维,天然纤维的耐酸碱性和纤维固有结构特性直接影响滤料的性能,在使用中有一定的局限性。近年来主要用合成纤维,合成纤维在强度、耐高温及结构上优于天然纤维。纤维耐温性能分为常温、中温、高温和超高温滤料,一般认为耐温低于130℃的为常温或中低温,130~160℃为中常温,160~280℃为高温,280℃以上为超高温滤料。超高温滤料主要有玄武岩、钛棉和陶瓷管纤维,但玄武岩尚未成规模化生产,也无实际应用实例,钛棉和陶瓷管纤维一般作为刚性滤料应用于石油化工业,其耐高温可达1500℃。无论何种滤料,在冶金行业选用布袋除尘器时,滤料应具备以下性能:除尘效率高,对微细粉尘也有很高的效率;清灰容易,以保持低的压力损失;机械强度高,抗拉、耐磨、抗皱折;耐温性好,抗化学腐蚀、抗水解;尺寸稳定性好,使用过程中变形小;成本低,使用寿命长。


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