1 名称 dmc-96脉冲袋式除尘器
2 处理风量（m3/h） 5000
3 全过滤面积（m2） 76.8
4 全过滤风速（m/ min） 1.2
8 滤袋数量（条） 96
9 脉冲阀数量（个） 8
10 出口粉尘浓度（mg/Nm3） ＜30
11 除尘效率（％） ≥99.8
12 本体漏风率（％） ≤2
13 设备阻力（Pa） 1200
14 滤袋材质 防静电涤纶针刺毡
15 滤布纺织工艺 针刺
16 滤布缝制工艺 三针机缝制
17 滤袋规格 Φ133×2000mm
18 滤袋允许使用温度℃ ≤130℃
19 袋笼规格 Φ125*1990mm
20 袋笼材质 碳钢钢
21 袋笼防腐处理工艺 有机硅喷涂
22 滤袋固定及密封方式 弹簧涨圈
23 电磁脉冲阀型式及规格 1”直角阀
24 清灰气源压力Pa （5-7）×105
25 气源品质 良好
26 耗气量m3/min 0.048
27 清灰方式 在线清灰
28 检修方式 停机
29 控制方式 PLC 自动；手动
30 输灰方式 不锈钢手动插板阀
31 引风机功率 7.5KW
96袋布袋除尘器安装调试
1）安装调试工作进行之前要充分熟悉袋除尘器的工作原理、结构特点、技术性能等资料脉冲除尘器。
2）检查排灰系统的传动部分是否灵活，减速机箱和轴承室等处应加足润滑油、清除卸料器内的杂物、防止卡拌脉冲除尘器。
3）检查滤袋是否有开线破损、骨架是否有脱焊变形现象，发现要进行整修脉冲除尘器。
4）除尘器安装基础应在同一水平上，如不平可用薄钢板垫平，以防除尘器变形脉冲除尘器。
5）除尘器的门盖、法兰均应垫密封材料，保证无泄露脉冲除尘器。
6）气包、电磁脉冲阀与喷吹管的连接处应可靠密封脉冲除尘器。
7）压缩空气源应有压力指示装置和油水分离器脉冲除尘器。
8）脉冲控制仪、电气控制柜的安装应符合该产品的使用规定脉冲除尘器。
9）整体除尘器应经过全面检查，确保无问题并经过试运行后方可投入使用脉冲除尘器。
96袋布袋除尘器布袋的主要故障和避免方法：
1.烧毁：造成除尘器布袋的烧毁的原因脉冲除尘器，主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够，烟气的温度过高所至
2.磨损：磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位脉冲除尘器，在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内
3.除尘布袋间的距离过小、笼骨弯曲等容易造成布袋间的磨损
4.笼骨焊接处有破洞或毛刺时脉冲除尘器，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速布袋的磨损
5.文氏管或脉冲管与布袋对齐不正脉冲除尘器，容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损
6.过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损脉冲除尘器。